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關于一個紅外線接收頭的性能是否穩定,需要經過很多的生產工序才能完成實現,其中包括固晶、邦定、封裝(壓模)、后處理(后工序)。各工序都有不同的…
關于一個紅外線接收頭的性能是否穩定,需要經過很多的生產工序才能完成實現,其中包括固晶、邦定、封裝(壓模)、后處理(后工序)。各工序都有不同的功能,都是必不可少的。其中可靠性試驗是紅外線接收頭的最后一個關卡,那么的可靠性試驗要求是怎樣的呢?下面為大家介紹一下:
標準的接收頭應用電路,100歐的電阻是限流電阻,10以上的上拉電阻,電容的作用是濾波。接收頭的接收角度±45度,在45度測試時大于6米。
可靠性試驗主要有冷、熱、冷熱循環、電老化、鍍錫等另外有的客戶還要做電擊試驗。 它們分別是冷凍性試驗,熱試驗,冷熱循環,電老化試驗,鍍錫試驗。
冷凍試驗的條件是-25度、-45度,一般存放1個小時左右再進行測試,或在試驗溫度下進行測試,批量測試時,不用在試驗溫度下測試,可以上機臺測試。試驗溫度下測試適用于試樣或抽檢。
熱試驗,試驗條件灌膠產品是140-150度,模壓150-160度,一般采用整體測試,在高溫箱內的帶機器測試問題一般在75-80度,還要兼顧其他材料的耐溫特性。
冷熱循環,主要是對產品進行冷熱沖擊,驟冷驟熱來檢測產品膠體、焊接等對其耐荷性,這是判斷產品優劣的關鍵試驗項目。
電老化試驗是對接收頭進行超過48小時的通電,主要檢測焊線工序的可靠性,通常有些虛焊、或其他的存在隱患的焊接不良品是經不住考驗的。
鍍錫實驗,是對接收頭進行模擬客戶現場使用條件進行的實驗,來驗證產品對焊接條件的適應性。常規實驗條件是280度10秒。